Hot-Dip 아연 도금 볼트가 가장 일반적인 이유는 무엇입니까?

HDG (Hot-Dip Agalvanized) 볼트는 한 가지 가장 중요한 이유로 가장 일반적인 유형의 부식 방지 볼트입니다. 광범위한 응용 분야에 대한 높은 부식 저항, 내구성 및 비용 효율성의 최상의 균형을 제공합니다.

우수한 부식 보호가 주된 이유입니다. 핫 딥 프로세스는 강력한 다층 코팅을 생성하여 스틸 볼트에 금속 적으로 결합됩니다.

아연 코팅은 전기 도금으로 달성되는 것보다 상당히 두껍고 (일반적으로 50-100 µm 이상) (예를 들어, 아연 도금 볼트, 일반적으로 5-25 µm)입니다. 더 많은 아연은 기본 강철을 보호하기 위해 더 많은 희생 물질을 의미합니다.

아연은 강철보다 전기 화학적으로 더 활성입니다. 이것은 코팅이 긁히거나 손상되면 주변 아연이 희생적으로 부식되어 노출 된 강철을 보호하여 녹이 형성되는 것을 방지합니다. 이것은 페인트와 같은 장벽 전용 코팅보다 큰 이점입니다.

핫 딥 프로세스는 볼트 자체에 필수적인 코팅을 만듭니다. 순수한 아연의 외부 층과 아연-철 합금의 내부 층은 매우 단단하고 내구성이 뛰어납니다.

코팅이 쉽게 부서 지거나 긁히지 않고 거친 취급, 운송 및 설치를 견딜 수 있습니다. 이는 전기 도금이 얇은 코팅에서 일반적인 문제입니다.

아연 도금 공정 동안 볼트는 용융 아연에 완전히 담겨 있습니다.

이를 통해 실, 머리 밑면 및 쉬는 시간을 포함하여 완전한 커버리지를 보장합니다. 이것은 숨겨진 지역을 놓치고 조기 실패로 이어질 수있는 스프레이 아연 도금과 같은 방법보다 중요한 이점입니다.

가장 저렴한 옵션은 아니지만 (일반 또는 아연 도금 볼트) HDG 볼트는 까다로운 환경에 대해 달러당 가장 많은 보호 기능을 제공합니다.

긴 수명주기 : 긴 서비스 수명 (많은 대기에서 20 ~ 50 년)은 구조 수명 동안 유지 보수, 수리 및 교체 비용을 크게 줄입니다.

스테인리스의 특정 특성 (예 : 비자 성, 높은 화학 저항)이 필요하지 않은 응용 분야의 스테인리스 스틸 볼트보다 훨씬 저렴합니다.