구조적 고정을 위해 비틀림 전단 볼트를 사용하는 이유는 무엇입니까?

2025-10-14

구조공학 및 중건설 분야에서는비틀림 전단 볼트(TSB)오늘날 사용 가능한 가장 진보되고 효율적인 체결 기술 중 하나를 나타냅니다. 일관된 인장 및 전단 성능을 제공하도록 설계된 비틀림 전단 볼트는 특히 강철 프레임워크, 교량, 고층 건물, 풍력 터빈 및 중장비에서 고강도 연결의 필수 구성 요소가 되었습니다.

High Strength Steel Black Oxide Torsional Shear Type Bolts GB3632 Bolt

토크 제어 및 수동 조임 정확도에 크게 의존하는 기존 볼트와 달리 비틀림 전단 볼트는 팁의 제어된 파손을 통해 사전 설정된 장력을 보장하는 기계적 설계를 사용합니다. 볼트가 필요한 토크 및 장력 임계값에 도달하면 스플라인 끝이 자동으로 떨어져 나가므로 매번 볼트의 장력이 완벽하게 유지됩니다. 이를 통해 추측, 인적 오류 및 값비싼 토크 측정 도구의 필요성이 제거됩니다.

비틀림 전단 볼트가 산업 전반에 걸쳐 인기를 얻고 있는 이유는 무엇입니까?

정확성과 일관성

비틀림 전단 볼트 채택이 증가하는 주요 이유 중 하나는 자체 조절형 조임 메커니즘에 있습니다. 기존의 고강도 볼트는 올바른 예압을 보장하기 위해 토크 검증이 필요합니다. 그러나 비틀림 전단 볼트는 정확한 토크에서 전단되는 보정된 스플라인을 사용하여 모든 볼트가 동일한 수준의 장력을 달성하도록 보장합니다. 이러한 정밀도로 인해 하중이 균일하게 분산되고 구조적 무결성이 향상되어 볼트 이완이나 접합부 미끄러짐의 위험이 최소화됩니다.

더 빠른 설치

비틀림 전단 볼트의 단순화된 설계로 인해 설치가 더 빨라지고 기존 마찰 그립 볼트에 비해 작업 시간이 최대 40% 단축됩니다. 작업자는 너트와 스플라인을 동시에 잡고 스플라인이 자동으로 절단될 때까지 토크를 가하는 전단 렌치만 있으면 됩니다. 이 프로세스를 사용하면 몇 시간 후에 토크 보정, 재확인 또는 토크 재조정이 필요하지 않습니다.

안전성과 신뢰성

비틀림 전단 볼트는 모든 조건에서 예측 가능하고 안정적인 장력을 제공합니다. 내장된 전단 메커니즘은 모든 볼트가 정확한 사양에 맞게 작동하도록 보장합니다. 그 결과 ISO 898, ASTM A325 및 EN 14399와 같은 국제 구조 표준을 준수하는 보다 안전한 조립이 가능해졌습니다.

비용 효율성

비틀림 전단 볼트는 처음에는 기존 패스너보다 비싸 보일 수 있지만 더 빠른 설치, 최소한의 유지 관리 및 검사 요구 사항 감소를 통해 총 프로젝트 비용이 절감됩니다. 계약자와 엔지니어는 시간 절약과 장기적인 신뢰성이라는 두 가지 이점을 모두 누릴 수 있습니다.

비틀림 전단 볼트가 기술적으로 우수한 이유는 무엇입니까?

이러한 볼트의 엔지니어링 우수성을 강조하기 위해 다음 사양은 강철 구조물에 사용되는 일반적인 비틀림 전단 볼트의 정밀도와 성능을 보여줍니다.

매개변수 사양
제품명 비틀림 전단 볼트
재료 고장력 탄소강(10.9등급 또는 8.8등급)
마감 옵션 용융 아연도금, 아연 도금, Dacromet, 흑색 산화물
직경 범위 M16 – M36
스레드 유형 미터법 ISO 가는 나사산
인장강도 1040 – 1220MPa
수익률 ≥ 0.9
전단강도 0.58 × 인장강도
파괴 토크 허용 오차 ±10%
적용 가능한 표준 ISO 898-1, BS EN 14399-10, ASTM F1852
응용 강철 교량, 고층 구조물, 송전탑, 풍력 터빈, 기계 조인트
포장 볼트, 너트, 와셔가 포함된 세트

작동 방식

볼트에는 특정 토크 수준에서 파손되도록 설계된 스플라인 끝이 있습니다. 보정된 전단 렌치로 조이면 원하는 장력에 도달하면 스플라인이 비틀어집니다. 이 메커니즘은 프로젝트에 설치된 모든 볼트가 조임 후 검사 없이 균일한 예압을 유지하도록 보장합니다.

구조적 이점

  • 균일한 장력: 조인트의 고르지 않은 하중 분포를 줄입니다.

  • 진동 저항: 동적 또는 지진 조건에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

  • 부식 방지: 다양한 코팅으로 가혹한 기후 환경에서 내구성을 강화합니다.

  • 유지 관리가 필요 없는 설계: 정기적으로 다시 조일 필요가 없습니다.

  • 시간 절약형 설치: 속도와 정확성이 중요한 대량 건설에 이상적입니다.

엔지니어링 적응성

비틀림 전단 볼트는 볼트 헤드 형상, 코팅 및 등급부터 부식 방지 및 고하중 환경을 위해 설계된 특수 너트 및 와셔에 이르기까지 프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.

비틀림 전단 볼트가 체결 시스템의 미래를 어떻게 형성하고 있습니까?

더욱 스마트하고 효율적인 체결 시스템에 대한 요구가 건설 기술을 변화시키고 있습니다. 비틀림 전단 볼트는 기계적 단순성과 엔지니어링 정확성을 결합하는 능력으로 인해 이러한 전환을 주도하고 있습니다. 전 세계 건설 업계는 이러한 볼트를 고강도 구조 연결의 표준으로 수용하고 있습니다.

기술 발전

최근 재료 과학 및 표면 처리 분야의 발전으로 비틀림 전단 볼트의 피로 저항, 부식 성능 및 토크 정확도가 향상되었습니다. Dacromet 및 Geomet과 같은 새로운 코팅 기술은 수명을 연장하고 녹 및 화학 물질 노출로부터 환경 친화적인 보호 기능을 제공합니다.

환경 및 효율성 이점

지속 가능성이 주요 고려 사항이 되면서 비틀림 전단 볼트는 보다 친환경적인 건설 관행에 기여합니다. 빠른 설치로 인해 현장에서 기계 사용과 에너지 소비가 줄어들고, 장기적인 내구성으로 교체 필요성이 줄어들어 전반적인 환경 영향이 줄어듭니다.

스마트 건설과의 통합

현대 디지털 건설(BIM 통합 프로젝트)에서는 예측 가능한 토크-장력 상관 관계 때문에 비틀림 전단 볼트가 선호됩니다. 설치를 디지털 방식으로 추적하고 검증할 수 있으므로 대규모 인프라 프로젝트의 모든 연결 지점에 대해 추적 가능한 품질 보증이 보장됩니다.

미래 전망

업계 동향에 따르면 비틀림 전단 볼트는 교량 건설, 조립식 모듈식 건물, 해양 구조물 및 재생 에너지 프로젝트에서 기존 볼트를 계속해서 대체할 것입니다. 신뢰성, 효율성 및 지속 가능성이 결합되어 차세대 글로벌 건설을 위한 패스너로 자리매김하고 있습니다.

비틀림 전단 볼트에 대한 일반적인 질문

Q1: 비틀림 전단 볼트는 마찰 그립 볼트와 어떻게 다릅니까?
A: 마찰 그립 볼트는 토크 제어와 클램핑된 플레이트 사이의 마찰에 의존하여 조인트를 함께 고정합니다. 그러나 비틀림 전단 볼트는 작업자 기술이나 토크 검증에 관계없이 특정 초기 장력을 보장하는 기계적으로 보정된 전단점을 사용합니다. 이렇게 하면 전단된 스플라인이 올바른 설치를 확인하므로 더욱 일관되고 설치가 더 빠르며 시각적으로 검사하기가 더 쉽습니다.

Q2: 비틀림 전단 볼트를 제거한 후 재사용할 수 있습니까?
A: 아니요. 비틀림 전단 볼트의 스플라인 끝이 부러지면 이는 볼트가 전체 설계 예압에 도달했음을 나타냅니다. 이러한 볼트를 재사용하면 인장 메커니즘을 재보정할 수 없기 때문에 연결의 구조적 무결성이 손상될 수 있습니다. 안전 및 규정 준수상의 이유로 교체 또는 재조립 시 항상 새 볼트 세트를 사용해야 합니다.

비틀림 전단 볼트에 QBH를 선택하는 이유는 무엇입니까?

글로벌 인프라에는 정확성과 내구성이 요구되므로,QBH고성능 체결 솔루션의 선두에 서 있습니다. 볼트 제조 및 표면 처리에 대한 수년간의 전문 지식을 바탕으로 QBH는 국제 표준 및 프로젝트별 요구 사항을 충족하는 비틀림 전단 볼트를 생산합니다. 각 볼트는 엄격한 품질 검사, 치수 테스트 및 기계적 평가를 거쳐 가장 까다로운 환경에서도 일관된 성능을 보장합니다.

QBH의 제품 범위에는 비틀림 전단 볼트, 너트 및 와셔뿐만 아니라 특수 구조용으로 설계된 맞춤형 엔지니어링 패스너도 포함됩니다. QBH는 첨단 생산 기술, 친환경 코팅, 엄격한 검사 시스템을 통합하여 신뢰성, 안전성 및 글로벌 호환성을 보장합니다.

연결 효율성을 향상하고 설치 시간을 단축하려는 엔지니어, 건축업자 및 프로젝트 관리자를 위해 QBH는 포괄적인 기술 지원과 맞춤형 고정 솔루션을 제공합니다.

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